5噸防爆工業(yè)稱重模塊 罐體稱重系統(tǒng)模塊

產(chǎn)品介紹：
1.采用RM-2稱重傳感器，防護(hù)等級(jí)IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用
2.傳感器滿足OIMLR60C3和NTEP10000IIIL要求
3.自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好
4.配備可調(diào)式水平限位螺栓
5.安裝簡(jiǎn)單、高速
6.維護(hù)方便，節(jié)約停機(jī)維護(hù)時(shí)間
7.適用于料罐秤、料斗秤、桶槽秤、倉(cāng)儲(chǔ)秤、反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)

技術(shù)指標(biāo)：
⑴額定容量↑0.5,1,2,3
⑵靈敏度mV/V2±0.002
⑶溫度補(bǔ)償范圍℃-10～+40
⑷工作溫度范圍℃-20～+60
⑸靈敏度溫度系數(shù)%load/℃≤±0.002
⑹零點(diǎn)溫度系數(shù)%R.O./℃≤±0.002
⑺輸入阻抗Ω381±4
⑻輸出阻抗Ω350±1
⑼緣電阻MΩ≥5000(直流50V)
⑽建議激勵(lì)電壓V(DC/AC)5～15
 

一般來說料罐的稱重系統(tǒng)都是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個(gè)支腳就裝幾個(gè)稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個(gè)稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實(shí)時(shí)的現(xiàn)實(shí)整套系統(tǒng)的重量顯示。
儀表上還可以增加開關(guān)量模塊，通過繼電開關(guān)來控制料罐的進(jìn)料電機(jī)。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號(hào)，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設(shè)備里，再由PLC進(jìn)行更為復(fù)雜和的控制。

稱重模塊的安裝步驟：
1.料罐稱重模塊將稱重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯(lián)成一體，其*的設(shè)計(jì)，既保證了剪切梁式傳感器精度高，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了幾乎所有因安裝不當(dāng)產(chǎn)生的誤差。它稱量準(zhǔn)確，安全可靠，安裝方式多樣化，適用于各種惡劣環(huán)境。
2.料罐稱重模塊安裝結(jié)構(gòu)分為固定，浮動(dòng)和半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形。
3.動(dòng)載料罐稱重模塊安裝方式：在采用四只動(dòng)載料罐稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只料罐稱重模塊的三面受限位，另外兩只料罐稱重模塊只在端部限位。
4.靜載料罐稱重模塊安裝方式：采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動(dòng)、半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
料罐稱重模塊的調(diào)試要點(diǎn)：
1.調(diào)試前一定要檢查每個(gè)稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
2.調(diào)試時(shí)，要檢查每一個(gè)參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零”參數(shù)，出廠時(shí)一般都設(shè)定為“開機(jī)自動(dòng)清零”，在容器秤上改為“禁止開機(jī)自動(dòng)清零”，防止因停電等原因，再次開機(jī)時(shí)，容器的物料重量被清零而丟失。
3.量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。
4.稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會(huì)引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

5噸防爆工業(yè)稱重模塊 罐體稱重系統(tǒng)模塊